FRMV BSAPG

DIESE SEITE BEFINDET SICH AKTUELL IN BEARBEITUNG

Unterprogramme
Material
Text
Qualitätskontrolle
Bestellinfo
Programm
Angebotskalkulation
Maschinendaten
Zuordnung
Werkzeugpool
Vorgänger
Akkordlohn
Paletten- und Kistenkalkulation
Sachmerkmale

Arb.Plan - Arbeitsgänge

In den Arbeitsgängen werden die Arbeitsschritte gespeichert, die nötig sind, um einen Artikel im Fertigungsauftrag produzieren zu können.

Hauptbereich

In dieser Maske wird festgelegt, auf welchen Maschinen und von welchen Mitarbeitergruppen der Artikel bearbeitet werden kann und welche Kostenstelle diese Arbeiten belastet.

Über die Schaltfläche Aus WrGrp. EK können Arbeitsgänge in den Arbeitsstammplan übernommen werden, die der Einkaufswarengruppe des Arbeitsstammplanartikels vordefiniert wurden. Ebenso kann eine warengruppenunabhängige Vorlage von Arbeitsgängen geschaffen werden, die über die Schaltfläche Aus Vorlage übernommen werden darf.

Um die Arbeitsgänge innerhalb eines Arbeitsstammplan identifizierbar zu machen, wird ihnen automatisch eine Lfd.Nr zugewiesen.

Das Kennzeichen Arb.Gang auflösen steuert die Berücksichtigung von Unterfertigungsaufträgen mit dem gleichen Arbeitsgang. Ist das Kennzeichen auf 'J' gesetzt, werden auf der Arbeitskarte im Fertigungsauftrag die Materialien untergeordneter Fertigungsaufträge zum Arbeitsgang mit angedruckt, die diesem Arbeitsgang zugewiesen wurden.

Im Arbeitsstammplan können mehrere verschiedene Varianten hinterlegt werden. Die Arb. Plan. Variante gibt somit an, auf welchen Arbeitsstammplan sich der jeweilige Arbeitsgang bezieht. Dabei wird zudem vermerkt, ob es sich hierbei um die Hauptvariante handelt.

Die Artikel.Nr. des Kopfartikels wird zusammen mit der Artikel.Bez. und Artikel.Bez.2 automatisch mit dem Arbeitsstammplan übergeben.

Ist das Kennzeichen Menge buchen auf 'J' gesetzt, wird die im Fertigungsauftrag zu dem Arbeitsgang zurückgemeldete Menge als Fertigmenge in den Fertigungsauftrag übergeben und somit auf Lager gebucht.

Über das Arb.Gang.Kz. können Vorbelegungen wie die Rüst- und Stückzeit, Mitarbeitergruppen und Kostenstellen aus den Arbeitsgangdefinitionen für viele Felder übernommen werden. Diese können gegebenenfalls nach der Übernahme geändert werden. Vor dem Anlegen von Arbeitsstammplänen sollten alle möglichen Arbeitsgänge in den Arbeitsgangdefinitionen definiert werden. Dies erleichtert das Anlegen von Arbeitsstammplänen, da die bereits hinterlegten Informationen (Arbeitsgänge) nur übernommen werden müssen.

Die freie Bemerkung wird in diversen Ausdrucken, insbesondere der Arbeitsstammkarte, zum Arbeitsgang mit angedruckt und kann mit diversen Informationen frei belegt werden.

Registerkarten

1. Details

Über die Kost.St. kann gesteuert werden, welche Kostenstelle mit den Arbeitsgangkosten belastet werden soll.

@@@ Text für Kennzeichen: Masch.Typ

Über die Maschinen.Nr. wird die verwendete Maschine aus den Maschinendaten eingetragen. Dabei werden die dortigen Vorbelegungen (z. B. Masch.Typ, Kost.St. und Kostenfaktor) übernommen, können aber anschließend verändert werden. Auch hier bietet es sich an, alle Maschinen in den Maschinendaten bereits im Vorfeld zu definieren.

Das Mta.Grp.Kz. verweist auf die Mitarbeitergruppe. Dadurch wird festgelegt, wer den Arbeitsgang bearbeiten kann.

Das Lohn.Grp.Kz. verweist auf die Lohngruppen und legt die Kosten des Arbeitsgangs pro Zeiteinheit fest. Dies gilt ausschließlich für die Vorkalkulation.

@@@ Text für Kennzeichen: Werkzeug

@@@ Text für Kennzeichen: Farb.Nr.

@@@ Text für Kennzeichen: Lagerplatz.Nr.(Von)

@@@ Text für Kennzeichen: Lager.Nr.(Von)

@@@ Text für Kennzeichen: Lagerplatz.Nr.(In)

@@@ Text für Kennzeichen: Lager.Nr.(In)

@@@ Text für Kennzeichen: Mehr.Masch.Kz. Mehrmaschinenbedinung

@@@ Text für Kennzeichen: Mehr.Masch.-Anteil in Prozent

Die Liegezeit beschreibt die Zeit, die der teilgefertigte Artikel nach diesem Arbeitsgang liegen muss, bevor er durch den darauf folgenden Arbeitsgang weiterverarbeitet werden kann. Sie wird sowohl in Minuten als auch Stunden ausgewiesen.

Die Durchlaufzeit hingegen gibt die komplette Zeit des Arbeitsgangs und der berücksichtigten Liegezeit wieder, wobei sie ebenfalls in Stunden als auch Minuten angegeben wird. Die Länge des Arbeitsgangs entscheidet über dessen Kosten. Generell gilt folgende Formel: (Rüstzeit + Stückzeit * Stückzahl) * Lohnkosten = Gesamtkosten. Dies gilt sowohl für die Vor- als auch für die Nachkalkulation. Liege- und Durchlaufzeit ergeben die minimale Bearbeitungszeit des entsprechenden Arbeitsgangs.

@@@ Text für Kennzeichen: Vorlagedauer in Tagen

@@@ Text für Kennzeichen: Vorgänger autom.

Über das Feld Bestellen wird festgelegt, ob der jeweilige Arbeitsgang automatisch, halbautomatisch oder manuell bestellt werden muss. Wird ein spezieller Arbeitsgang regelmäßig bestellt, können hierzu Bestellinformationen in der Maske St. Arbeitsgang Bestellinfo hinterlegt werden. Diese Informationen werden in den Unterprogrammen zum Arbeitsgang hinterlegt.

Folgende Kennzeichen zur Bestellung sind möglich:

• N = Nicht Bestellen
• M = Manuell in Fertigung bestellen: Der Zukaufarbeitsgang muss im Fertigungsauftrag angelegt werden, wobei die bereits hinterlegten Bestellinformationen aus dem Arbeitsstammplan übernommen werden können.
• A = Automatisch erzeugen in Fertigung: Der Zukaufarbeitsgang wird im Fertigungsauftrag erzeugt und die Bestellinformationen automatisch aus dem Arbeitsplan übernommen.
• K = Automatisch erzeugen in Fertigung inkl. autom. Bestellung: Der Zukaufarbeitsgang wird im Fertigungsauftrag erzeugt und die Bestellinformationen aus dem Arbeitsplan übernommen. Außerdem wird die zugehörige Bestellung automatisch angelegt und verknüpft.
• G = Gesperrt, da Zukauf über mehrere Arb.Gänge

Die Lieferzeit wird aus den Bestellinformationen übernommen und gibt die Lieferzeit des Zukaufarbeitsgangs in Tagen an. Es ist möglich, im Sinne der verlängerten Werkbank Arbeitsgänge zu externen Lieferanten zu geben. Dies ist beispielsweise bei mangelnder Kompetenz oder Kapazität für einen Arbeitsgang empfehlenswert.

Im Feld Barcode.Zwang wird hinterlegt, ob ein Arbeitsgang per Barcode in der Fertigung zurückerfasst werden muss, oder ob der Arbeitsgang in einem darauf folgenden Arbeitsgang nach der Barcoderückerfassung automatisch zurückerfasst wird. Wird das Kennzeichen auf 'N' gesetzt, werden für diesen Arbeitsgang auch keine Barcodes auf der Arbeitskarte in der Fertigung angedruckt.

Das Kennzeichen Start nur nach Vorg. fertig entscheidet darüber, ob der Arbeitsgang erst gestartet werden darf, wenn der Vorgängerarbeitsgang fertig gemeldet wurde. Im Feld Fertigmenge Vorgäng. notw. kann gesteuert werden, dass in einem Arbeitsgang in der BDE maximal die Menge rückerfasst werden kann, die durch den Vorgängerarbeitsgang zurückgemeldet wurde. Über das Fertigmenge Vorg. Prozent kann festgelegt werden, wie viel Prozent des Vorgängerarbeitsganges fertig sein müssen, bevor die Fertigungsarbeiten mit dem Arbeitsgang beginnen dürfen.

@@@ Text für Kennzeichen: Plan = Ist Das Kennzeichen Plan = Ist legt die automatische Nachkalkulation des Arbeitsgangs fest. Ist dieses Kennzeichen auf 'J' gesetzt, werden die Plankosten als Istkosten in den Arbeitsgang geschrieben.

• J - Ja
• N - Nein
• F - Fertigmeldung nach erster Rückerfassung

Über die Rückerfassungsart kann gesteuert werden, ob über die BDE die Fertigmenge in Stück ('M' - Erfassung der Menge) oder als Fertigstellungsgrad in % ('F' - Erfassung des Fertigstellungsgrade) zurückgemeldet werden soll.

@@@ Text für Kennzeichen: Arb.Gang in Kap.Planung ignorieren

@@@ Text für Kennzeichen: MMB in BDE

@@@ Text für Kennzeichen: Geplant

2. Zeiten & Kalkulation

Auf der Registerkarte Zeiten & Kalkulation wird die im Arbeitsstammplan hinterlegte Losgröße ausgewiesen.

Des Weiteren können hier die in der FRMV_BSASTArbeitsgangdefinition hinterlegten und hierher übernommenen Rüst- und Stückzeiten arbeitsgangspezifisch verändert werden. Die Gesamtzeit stellt die Summe aus Rüst- und Stückzeit, bezogen auf die Losgröße, dar. Alle Zeiten werden dabei in Stunden als auch Minuten ausgewiesen.

Das Kalk.Datum wird automatisch gespeichert und gibt das Datum der letzten Änderung der Arbeitsgangkalkulation an. Werden beispielsweise die Maschinenkosten erhöht, wird dieses Datum hinterlegt.

Der Faktor bezieht sich auf den in der Lohngruppe hinterlegten Lohngruppenfaktor.

@@@ Text für Kennzeichen: Masch.Kst.Fakt.

In der rechten Spalte werden die einzelnen Kosten des Arbeitsgangs separat aufgeführt. Diese werden in den Arbeitsstammplan und nach der Freigabe in den Artikelstamm übernommen.

Die Materialkosten bilden den Teil, der durch die Materialbeschaffung zustande gekommen ist. Sie stellen die Materialeinzelkosten dar, die unmittelbar den einzelnen Artikeln zurechenbar sind. Im Bezug auf den Arbeitsgang bedeutet dies, dass die Artikel in die Materialkosten aufgenommen werden, die zur Fertigung des Artikels benötigt werden (Hilfsmittel).

Die Fremdfertigungskosten zeigen die durch externe Fertigung bzw. den 'Einkauf von Arbeitsgängen' entstandenen Kosten an.

@@@ Text für Kennzeichen: ´Materialgemeinkosten

@@@ Text für Kennzeichen: Summe Material

@@@ Text für Kennzeichen: Lohnkosten

@@@ Text für Kennzeichen: Lohngemeinkosten

@@@ Text für Kennzeichen: Lohnsumme

@@@ Text für Kennzeichen: Maschinenkosten

@@@ Text für Kennzeichen: Masch.Gemeinkosten

@@@ Text für Kennzeichen: Summe Maschine

Lohnkostenzuschlag und Masch.Kost.Zuschlag werden zusätzlich zu den Lohn- und Maschinenkosten hinzugerechnet.

@@@ Text für Kennzeichen: Summe Fertigung

@@@ Text für Kennzeichen: Gesamtsumme

@@@ Text für Kennzeichen: Puffer.Anfang in Minuten

@@@ Text für Kennzeichen: Puffer.Ende in Minuten

@@@ Text für Kennzeichen: Puffer änderbar

@@@ Text für Kennzeichen: Planungsfenster in Tagen

@@@ Text für Kennzeichen: Anzahl Mitarbeiter

@@@ Text für Kennzeichen: Bandgeschwindigkeit

@@@ Text für Kennzeichen: Kg pro Korb

@@@ Text für Kennzeichen: Anzahl Körbe

@@@ Text für Kennzeichen: Teile/Gestell

@@@ Text für Kennzeichen: Gestelle/Umlauf

@@@ Text für Kennzeichen: Anzahl Umläufe

3. Interne Information

Der Text für die interne Information wird in keinem Ausdruck ausgewiesen und dient nur zur internen Beschreibung des Arbeitsgangs.

4. Positionstext

Durch die Eingabe eines Positionstextes wird dieser automatisch im Unterprogramm Arbeitsgangtext abgespeichert und auf den Arbeitskarten angedruckt.

5. Sachmerkmale

Wie bereits dem Arbeitsstammplan selbst, können auch den Arbeitsgängen spezifische Sachmerkmale über die Vorlage für Sachmerkmale über die Registerkarte 5. Sachmerkmale zugeteilt werden.

Die Sachmerkmale werden zusätzlich im St.Arbeitsgang - Sachmerkmale gespeichert und in den Fertigungsauftrag übergeben.

6. Positionen

In der Registerkarte Positionen können alle im entsprechenden Arbeitsstammplan hinterlegten Arbeitsgänge auf einen Blick eingesehen und bearbeitet werden.

Utility

Material zuordnen

Über dieses Utility können einem Arbeitsgang die noch zur Verfügung stehenden Materialien und Mengen zugeordnet werden.

Maschinendaten eintragen

Mithilfe dieses Utilitys können einem Arbeitsgang gleichzeitig mehrere Maschinen zugeordnet werden.

Stückzeit berechnen

Über dieses Utility kann die Stückzeit des Arbeitsgangs berechnet werden. Hierbei erfolgt eine Abfrage nach der Bauhöhe und der Stückzahl. Abhängig von der im Arbeitsgang hinterlegten Maschine wird daraufhin die Stückzeit berechnet und übernommen. Der Baufortschritt (mm/Std) muss für die Berechnung in den Maschinendaten hinterlegt werden.

Drucken

Maschineneinstellungen

@@@ Text für Druck: Maschineneinstellungen

Siehe auch

Arbeitsstammplan